電解式氣浮成套裝置的性能特點與工作原理
發(fā)布日期：2012-11-05 點擊次數(shù)：2494
電解式氣浮法是一種國外新型的氣浮處理工藝，是引進、吸收美國技術(shù)，經(jīng)技術(shù)人員改進，適合國情的先進氣浮機設(shè)備，對污水進行電解法處理也是目前最為先進的氣浮機技術(shù)，污水在陰極狀態(tài)下產(chǎn)生大量的微小氫氣泡，氫氣泡的直徑一般在18～90微米，起著氣浮助劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著氫氣泡上浮，從而達到了凈化廢水的作用。與此同時在陽極狀態(tài)上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質(zhì)上浮。電解式氣浮的優(yōu)點是能產(chǎn)生大量微小氣泡，在利用可溶性陽極時，氣浮過程和混凝過程結(jié)合進行裝置構(gòu)造簡單，是一種新的廢水凈化處理方法。這是最近幾年在水處理領(lǐng)域剛剛出現(xiàn)的工藝，這種氣浮法具有設(shè)備簡單、管理方便、節(jié)省資源、效果良好，因而發(fā)展較快，是傳統(tǒng)氣浮機理想的替代產(chǎn)品，已普遍被環(huán)保用戶接受。
該電解混合式氣浮成套裝置將電解氣浮和壓溶氣浮進行改革，使之融為一體，取長補短，達到了投資省，水處理效果更好，性能穩(wěn)定，運行周期特長，使用壽命特長，管理簡便，產(chǎn)浮渣量少，浮渣濃度高，對CODcr、BOD5、SS、色度等去除率特高，出水更清。達到了比電解氣浮更優(yōu)越的綜合性能和壓溶氣浮更簡便的操作。
其基本工作原理是在共聚捕捉式氣浮池的捕捉區(qū)內(nèi)安裝有電解電極組，電極板用不溶出金屬離子的材料做成，其電源由發(fā)電式溶氣釋放機發(fā)出的電供給。在原水中投加堿式氯化鋁或復(fù)合聚合堿式氯化鋁及微量的氯化鈉、硫酸亞鐵等，經(jīng)過快速混凝后，尚未結(jié)出絮花時，在電解捕捉區(qū)內(nèi)，就與釋放機流出的釋氣水混合均勻，一起穿流過電極區(qū)，同時完成電化學(xué)氧化還原過程和電物化絮凝過程，及微氣泡與絮凝體共聚捕捉的過程，結(jié)出濃度的夾掛微氣泡絮花，在固液分離區(qū)達到徹底地固液分離，清水和浮渣分別被連續(xù)排出。
該成套裝置比電解氣浮和壓溶氣浮有更廣泛的適用范圍，特別適用于各種化工類、生物化工類各種工業(yè)污水處理，如：造紙、印染、染料化工、石化、焦化、醫(yī)藥、皮革、日化、化纖、釀造發(fā)酵、淀粉、制糖、味精、飲食品加工、養(yǎng)殖等工業(yè)廢水的處理。城市綜合污水處理，及湖泊江河除藻除濁的給水工藝處理。JYD系列壓溶電解混合式氣浮成套裝置的工作原理過程分為3個輔助流程和一個主工藝流程。這四個流程同時工作，在整個過程中，氣浮池內(nèi)注滿了水，電解電極淹沒在水下。
第一個輔助流程是制藥投藥流程。
其過程如下：在溶A藥罐內(nèi)將堿式氯化鋁[AL3(OH)NcL6-n]m(n=1？5,m=1？12,n、m為自然數(shù))和固體氯化鈉，還有固體硫酸亞鐵按照1000：2？10：1？5的比例，加水溶解為AL2O3含量2？3%的無機絮凝劑A藥液，由投A藥泵抽送，經(jīng)A計量儀及相應(yīng)管道閥門和A藥管接頭投加到管道混合器的入水端內(nèi)和第二電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機中。
在溶M藥罐內(nèi)將聚丙烯酰胺加水溶解成固含量為0.02%的稀溶液,由投M藥泵抽送，經(jīng)M藥計量儀，經(jīng)相應(yīng)管道閥門，經(jīng)投M藥管接頭加到第一電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機中。
第二輔助流程是壓溶釋放流程。
其過程如下：溶氣回流泵通過回流管及相應(yīng)閥門管道將清水區(qū)內(nèi)的經(jīng)處理了的清水抽吸并壓輸入壓力溶氣罐內(nèi)；另一方面，空壓機通過貯氣罐及相應(yīng)管道閥門將壓縮空氣輸入壓力溶氣罐風(fēng)。溶氣罐的工作壓力為0.25？0.35MPa，對應(yīng)此工作壓力下的空氣溶于水中的飽和值，壓縮空氣接近飽和地溶于水中，形成壓力溶氣水，壓力溶氣水再通過相應(yīng)的管道閥門，流入到安裝在氣浮池第一電解捕捉區(qū)和第二電解捕捉區(qū)的發(fā)電式溶氣釋放機。壓力溶氣水推動釋放機內(nèi)的轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)，將壓力溶氣水的壓力能、動能，瞬間轉(zhuǎn)換為機械能，再通過釋放機內(nèi)的發(fā)電機將其轉(zhuǎn)換成電能，由輸出電纜將200？240V，40？50HZ的電源輸給調(diào)壓器。從釋放機流出的溶氣水壓力降為0.03？0.05MPa，原先溶于水中的空氣就成了過飽狀態(tài)而從水中釋放出來，形成含超細微米(直徑為8-6)超高濃(濃度109？1010個/L)微氣泡的釋氣水。
由于投M藥泵在第一電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機內(nèi)，投有M高分子助凝劑，因此此處的釋氣水超高濃微氣飽，攜帶著M藥分子，靠高梯度擴散作用與進入此區(qū)的待處理原水進行充分混合傳質(zhì)運動。由于投A藥泵在第二電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機內(nèi)投加了無機絮劑A藥，因此此處的釋氣水超高微氣泡，攜帶著A藥分子，靠高梯度擴散作用與進入此區(qū)的待進一步處理的水體，進行充分混合傳質(zhì)運動。這一輔助過程也是連續(xù)不斷的進行。
第三個輔助流程是電解氣浮流程。
其具體過程如下：調(diào)壓器將釋放機傳導(dǎo)過來電源調(diào)節(jié)電壓，再由變壓器變成低電壓大電流，再由整流器交流電變?yōu)橹绷麟�，由輸入電纜電排輸入氣浮池第一電解捕捉區(qū)和第二電解捕捉區(qū)中的電極組。電極組正負電極板，均用石墨材料做成。電極板之間間隙約20？40mm，源水穿過兩極組的時間，總約須3？8min。兩電極板之間的電壓約為4？5V。電解電極組通電后，正電極極板連續(xù)接受電子，大量產(chǎn)生新生態(tài)氧原子，并迅速被還原成氧分子，形成超微氣泡，在這一過程中新生態(tài)氧，對原水中溶解必開半溶解性有機物，具有極強的氧化作用。將極性有機大分子氧化成非極性有機分子。將親水性有機分子氧化成疏水性有機分子，使其便于物化絮凝去除。
